(1)工作任務 試列出所示的實木零部件的詳細制備工藝過程,材料為柞木。
(2)任務背景 在實木家具生產(chǎn)過程中,會涉及各種形狀及邊部刀型的零部件,除直線零件外, 最常見的就是二維曲線及簡單三維曲線型零部件, 它們不需要專用的復雜設備, 只用普通鋸刨鏡即可完成, 操作簡單方便, 是企業(yè)在產(chǎn)品設計過程中既追求造型風格又保證產(chǎn)品良好工藝性的重要途徑之一 。
(3)說明及技術要求
① 備料時要考慮節(jié)省材料,采取拼板套裁及二次貼拼技術進行備料作業(yè);
②該部件為產(chǎn)品中的次重要部位, 按一般要求選料, 允許有少量可見不明顯的缺陷;
③ 加工后的零部件要求外形準確, 批量生產(chǎn)時外形一致;
④要求作業(yè)時順紋鏡削,防止崩碴,加工后的工件要求表面光潔,無明顯毛刺。
(4)工藝流程分析 本例屬于簡單三維型面部件,整體上可以看作是平面型面部件,端頭一塊凸起平臺 。 因而本例部件可以先按二維曲線型面部件備料, 刨平后在端部處貼拼一小塊, 然后進行兩個方向鏡型加工。 根據(jù)本例造型特點, 備料時可采用倒順拼板法來套裁拼板下料,設計規(guī)格為54ommX320mm,為方便銑型時定位準確,可先將毛坯下端鋸切后再銑型, 具體鏡型時應銑寬面外輪廓, 再銑厚度方向輪廓, 最后鏡線型 。 此零件的具體生產(chǎn)工藝流程。
