Pu發泡有一個從液體到固體的反應凝固過程,因而需要一個模具來控制Pu制品的形狀。PU模具設計和制作應符合聚氨酯泡沫塑料制品的一般原則,要求模具具有一定的耐壓性能,內表面光潔,設計脫模斜度和圓角,避免料流死角,模具開啟方便,分模位置合理,模具上應制作位置和大小合理的注射孔和排氣孔等。模具形式很多,按開度可分為單開模、三開模、四開模和多開模等;按形狀可分為四方模、U形模和炮管模等,以適合各種不同形狀和復雜程度的零部件。
常用的Pu模具可以分為硬模或軟模兩大類:家具生產中常用的硬模是利用耐高溫的環氧樹脂作內模,并用鐵架及石英砂樹脂作外模支撐固定而成;軟模多用硅膠作內模, 用石膏或石英砂作外模支撐固定。Pu硬模內模強度高、尺寸準確,使用壽命長,制得制品的尺寸精度高,表面紋理清晰,是家具生產中最常見的形式,103為一個單開U形模。但硬模由于受拔模角度的限制,對于形狀復雜或具有內凹表面的制品很難實現,這時需要用到PU軟模,這種模具的硅膠內模具有良好的彈性,這樣脫模時可以直接將軟模從制品表面剝除,操作方便,而且在生產時可不用脫模劑。但Pu軟模質地柔軟,制得工件的精度稍差,而且模具材料費用較高,但使用壽命短, 一般只用于規格較小且雕刻復雜的零部件。